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BDY-400扁頂檢測(cè)儀測(cè)試方法

BDY-400扁頂檢測(cè)儀測(cè)試方法

簡(jiǎn)要描述:BDY-400扁頂檢測(cè)儀測(cè)試方法是用于檢測(cè)建筑砌體的受壓彈性模量、抗壓強(qiáng)度或墻體的受壓工作應(yīng)力的儀器。該儀器是由兩個(gè)扁式液壓千斤頂,手動(dòng)油泵,數(shù)顯壓力表,反力架組成。

產(chǎn)品型號(hào): BDY-400

所屬分類:扁頂檢測(cè)儀

更新時(shí)間:2024-08-27

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

詳情介紹

BDY-400扁頂檢測(cè)儀測(cè)試方法

產(chǎn)品內(nèi)容:

1 BDY-400扁頂檢測(cè)儀測(cè)試方法用途和特點(diǎn)

BDY-400型砌體扁頂檢測(cè)儀是用于檢測(cè)建筑砌體的受壓彈性模量、抗壓強(qiáng)度或墻體的受壓工作應(yīng)力的儀器。該儀器是由兩個(gè)扁式液壓千斤頂,手動(dòng)油泵,數(shù)顯壓力表,反力架組成。通過活塞上升推動(dòng)蓋板對(duì)砌塊產(chǎn)生作用力檢測(cè)砌體抗壓強(qiáng)度,測(cè)試結(jié)果直觀性強(qiáng),檢測(cè)部位局部破損。

1.采用手動(dòng)泵加荷油缸,操作簡(jiǎn)單方便。

2.數(shù)字顯示壓力表,可直接讀出剪切力。

2 主要技術(shù)參數(shù)

額定壓力(Kn)                 400

極限壓力(Kn)                 480

額定行程(mm)                 10

極限行程(mm)                 15

示值相對(duì)誤差(%)              ±2

外形尺寸(mm)                 250×380

3 結(jié)構(gòu)特征及工作原理

扁頂儀及其附件如下圖所示:

如圖所示,壓手動(dòng)泵壓把,液壓油經(jīng)油管一路與數(shù)字壓力表相通,另一路進(jìn)入扁頂儀推動(dòng)活塞上升,活塞推動(dòng)蓋板對(duì)砌塊施加壓力。隨著對(duì)砌塊壓力的增大,砌塊被損壞,此時(shí)油壓迅速降低回零。數(shù)字壓力表記錄下此時(shí)的壓力zui大值。

4 操作方法

在應(yīng)用扁頂法對(duì)砌體進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí),先要對(duì)扁式液壓千斤頂進(jìn)行標(biāo)定,校驗(yàn)扁頂?shù)牧χ?。扁頂?biāo)定一般在材料試驗(yàn)機(jī)上完成。

4.1進(jìn)行砌體工作應(yīng)力測(cè)試時(shí),首先應(yīng)確定開槽位置,然后安裝好定位測(cè)點(diǎn)角標(biāo),讀取初讀數(shù)。沿水平灰縫開槽,并記錄應(yīng)開槽應(yīng)力釋放后的變形讀數(shù)。裝入扁式液壓頂,接上油管并供壓做墻體應(yīng)力恢復(fù),記錄供壓值和變形值。直至供壓值所測(cè)的變形等于初始變形值為止,然后卸載。

4.2在選定的墻體上,標(biāo)出水平槽的位置并應(yīng)牢固粘貼兩對(duì)變形測(cè)量腳標(biāo),腳標(biāo)應(yīng)位于水平槽正中并跨越該槽;腳標(biāo)之間的距離h,對(duì)普通磚砌體應(yīng)相隔4條水平灰縫,宜取250mm;對(duì)多孔磚砌體應(yīng)相隔3條水平灰縫,宜取270mm。

4.3.使用手持式應(yīng)變儀或千分表在腳標(biāo)上測(cè)量砌體變形的初讀數(shù),應(yīng)測(cè)量三次,并取其平均值。

4.4在標(biāo)出水平槽位置處,剔除水平灰縫內(nèi)的砂漿。水平槽的尺寸略大于扁頂尺寸。開鑿時(shí)不應(yīng)損傷測(cè)點(diǎn)部位的墻體及變形測(cè)量腳標(biāo)。應(yīng)清理平整槽的四周,除去灰渣。

4.5使用手持式應(yīng)變儀或千分表在腳標(biāo)上測(cè)量開槽后的砌體變形值,待讀數(shù)穩(wěn)定后可進(jìn)行下一步試驗(yàn)工作。

4.6.在槽內(nèi)安裝扁頂,扁頂上下兩面宜墊尺寸相同的鋼墊板,并應(yīng)連接試驗(yàn)油路。

4.7.正式測(cè)試前的試加荷載試驗(yàn),應(yīng)符合如下要求:

正式測(cè)試前,應(yīng)進(jìn)行試加荷載試驗(yàn),試加荷載值可取預(yù)估破壞荷載的10%。檢測(cè)測(cè)試系統(tǒng)的靈活性,可靠性,以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實(shí)。經(jīng)試加荷載,測(cè)試系統(tǒng)正常后卸載,開始正式測(cè)試。

4.8.正式測(cè)試時(shí),應(yīng)分級(jí)加荷。每級(jí)荷載應(yīng)為預(yù)估破壞荷載值的5%,并應(yīng)在1.5-2min內(nèi)均勻加完,恒載2min后測(cè)讀變形值。當(dāng)變形值接近開槽前的讀數(shù)時(shí),應(yīng)適當(dāng)減小加荷極差,直至實(shí)測(cè)變形值達(dá)到開槽前的讀數(shù),此時(shí)即可測(cè)得墻體的受壓工作應(yīng)力,然后卸荷。

5、常規(guī)檢查

1.檢查油量

如活塞沒有*縮回到缸體內(nèi)時(shí),應(yīng)首先通過油管連接至手動(dòng)泵,逆時(shí)針方向擰松泵體上的卸荷閥,使液壓缸中的液壓油排回到手動(dòng)泵儲(chǔ)油筒中。

擰開注油口蓋,檢查油量,如油不滿(儲(chǔ)油筒中應(yīng)留有約1/5空間),可加注N32號(hào)耐磨液壓油。

2.排氣

液壓系統(tǒng)組裝好后,儲(chǔ)油筒、油管及液壓缸中常混有空氣,為使液壓系統(tǒng)正常,這些空氣必須排掉。方法是擰松注油口蓋,以便儲(chǔ)油筒內(nèi)空氣排出。將手動(dòng)泵放在比液壓缸稍高的地方,順時(shí)針擰緊卸荷閥,壓手動(dòng)泵,使液壓缸活塞伸出至zui大行程,再打開卸荷閥,使活塞縮回,連續(xù)幾次即可。

3.檢查數(shù)字壓力表

按動(dòng)數(shù)字壓力表的開關(guān)鍵,儀表開機(jī)顯示為零。如不為零可按清零鍵清零。若屏幕顯示 峰值 字樣,表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示zui大值。點(diǎn)動(dòng)峰值鍵,顯示可以在峰值和實(shí)際壓力值之間轉(zhuǎn)換,當(dāng)峰值顯示消失時(shí),即為實(shí)際壓力值,在該狀態(tài)下顯示的壓力值跟隨壓力變化而變動(dòng)。當(dāng)顯示變暗或者背光變暗時(shí),應(yīng)及時(shí)打開壓力表后蓋,更換電池。因電池容量有限,每次測(cè)讀完畢應(yīng)立即關(guān)斷電源,為延長(zhǎng)電池使用壽命,該儀表具備15分鐘無操作自動(dòng)斷電功能。

6、安全警示

1.操作人員應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)要求了解,對(duì)本說明書理解后才上崗操作。

2.使用前應(yīng)對(duì)扁頂儀進(jìn)行空壓加載,如有異常情況不得使用。

3.做檢測(cè)時(shí),油缸周圍嚴(yán)禁站人,注意安全。

4.液壓泵操作人員應(yīng)緩慢升壓。

5.液壓泵的閥出廠時(shí)已調(diào)整好,使用時(shí)不得隨便調(diào)整。

6.使用中出現(xiàn)滲漏油液等非正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,經(jīng)修理人員檢查并排除故障后方能使用。

7.儲(chǔ)油管內(nèi)應(yīng)加注干凈的N32號(hào)抗磨液壓油,注油量不得太滿,應(yīng)使油管內(nèi)留有一定空間(約留有1/5空間),以使空氣排出。

7、注意事項(xiàng)

1.剪切儀嚴(yán)禁超載使用,BDY-400砌體扁頂儀zui大承載力500KN(50噸),不可超承載力使用,否則會(huì)引起*性損壞。

2.應(yīng)保持液壓系統(tǒng)清潔。油缸用畢應(yīng)擰松手動(dòng)泵卸荷閥,將活塞縮回,并應(yīng)經(jīng)常在活塞桿內(nèi)外徑上加油,防止生銹。油嘴接頭應(yīng)注意防塵和防磕碰。

3.油缸工作時(shí)底部必須擺平放穩(wěn),垂直受力。不得超行程工作。

4.加注的液壓油應(yīng)干凈。

8、包裝、運(yùn)輸與貯存

儀器用鐵箱和紙箱包裝,鐵箱內(nèi)附產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、保修卡和附件等,請(qǐng)注意查驗(yàn)。

儀器經(jīng)包裝后,可用常用交通工具運(yùn)輸,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免拋跌和雨雪淋襲。

儀器應(yīng)放置在無雨雪浸入、空氣流通的場(chǎng)所。

9、配件與保修

本儀器標(biāo)準(zhǔn)配置為:

1.扁頂                                  2臺(tái)

2.手動(dòng)泵(帶包裝鐵箱)                    1臺(tái)

3.產(chǎn)品合格證、使用說明書                  各1份

本產(chǎn)品在規(guī)定使用條件下保修三年,終身維修。產(chǎn)品出現(xiàn)問題,請(qǐng)與我單位,



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