電動泵的換向閥有前中后三個位置。
1.將換向閥放在中位位置,即中間檔,將與壓力表相連的一根高壓油管,連接到液壓缸下部進油口的接頭上,另一根高壓油管連接到上部回油口上。
2.擰松電動泵注油口蓋(每次使用時應(yīng)松開,以便進氣或排氣),將換向閥放在加荷位置,通過電動泵加壓使液壓缸活塞伸出,當達到行程時,將換向閥轉(zhuǎn)到卸荷位置,繼續(xù)加壓把使活塞桿縮回,反復試驗幾次使液壓系統(tǒng)內(nèi)空氣排空。
3.點動數(shù)字壓力表的開關(guān)鍵,儀表開機。如不為零可按清零鍵清零。若在顯示屏上方顯示 “峰值” 字樣,表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示大值。點動峰值鍵,顯示可以在峰值和實時測量值之間轉(zhuǎn)換,不顯示“峰值”字樣時,即顯示實時壓力值,在該狀態(tài)下顯示數(shù)值跟隨壓力變化而改變。當顯示屏電量不足時,應(yīng)及時打開壓力表后蓋,更換電池。因電池容量有限,每次測量完畢應(yīng)立即關(guān)斷電源,為延長電池使用壽命,該儀表配備15分鐘自動斷電功能。
4.按圖2所示,將錨桿拉力計與被測錨桿或錨索連接好,如錨桿為螺紋鋼筋,可參照圖A連接;如錨桿為圓鋼外露部分有螺紋,可參照圖B連接(也可加底座)。本公司生產(chǎn)的MJ—1型φ6~φ68不同規(guī)格的錨具及各種規(guī)格的拉桿、轉(zhuǎn)換接頭用戶可根據(jù)實際需要選購。
將換向手把放在加荷位置,啟動電動泵使活塞桿伸出約10mm,其目的是避免安裝錨具敲打夾片時損傷活塞桿,也給退錨帶來方便。安裝與錨桿/錨索相配套的錨具或螺母并固定可靠,打開壓力表開關(guān),啟動電動泵,順時針調(diào)節(jié)加載閥使壓力逐步增加達到相應(yīng)值,停止加壓。若需要分級卸載請逆時針緩慢旋轉(zhuǎn)分級卸載閥使壓力逐步卸載。
檢測完畢將換向閥轉(zhuǎn)到卸荷位置,啟動電動泵使活塞桿縮回,卸下錨具(敲震錨具外殼)或螺母及液壓缸。
A B
1 被測錨桿、錨索 2液壓缸 3 錨具 4 進油口 (加載時) 5出油口(加載時)6 被測錨桿(圓鋼) 7螺母 8加長桿
圖2
壓力表操作方法:
1 智能數(shù)顯壓力表的工作原理
XH系列智能數(shù)顯壓力表主要有壓力傳感器和測量顯示電路組成,一體式設(shè)計,壓力傳感器受力產(chǎn)生電壓信號,通過20位AD轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,經(jīng)單片機處理后由液晶顯示器顯示壓力值。
2 智能數(shù)顯壓力表按鍵說明
智能數(shù)顯壓力表面板如下圖所示。
:開機,關(guān)機,長按9s進入設(shè)置(標定)狀態(tài)。
:峰值和實時測量狀態(tài)按下時存儲當前測量數(shù)據(jù)。標定時為左移功能鍵。
:按下在峰值和實時狀態(tài)下切換,查詢存儲數(shù)據(jù)和標定時為下翻功能鍵。
:力值不為零時清零。在查詢數(shù)據(jù)和標定時作為上翻功能鍵。長按9s可進行量程選擇,切勿隨意更改量程。
:按下背光開,再次按下背光關(guān)。長按2s為數(shù)據(jù)查詢,可通過上翻下翻鍵瀏覽數(shù)據(jù)。設(shè)置狀態(tài)下為折線標定點選擇鍵。
3.智能數(shù)顯壓力表的標定方法:
為了保持檢測儀的穩(wěn)定性,保證工程檢測的檢測精度,應(yīng)定期對儀器進行校驗。通過滿度修正參數(shù)和折線修正可進行調(diào)校。標定前確保電池電量充足,標定請在實時力值測量狀態(tài)下進行。標定時請關(guān)閉背光燈。標定請到正規(guī)校準單位進行標定。具體步驟如下:
滿度修正:將儀器連接好置于標定臺上,緩慢壓動手柄,使活塞慢慢升起,當置于活塞上的標準傳感器將要接觸到測試臺時,將顯示器數(shù)值清零。加壓到滿量程的1/2時記錄下顯示數(shù)值。
滿度修正系數(shù)=標準力值÷顯示力值(修正前請將原始修正系數(shù)改為01.000)
折線修正:將儀器連接好置于標定臺上,緩慢壓動手柄,使活塞慢慢升起,當置于活塞上的標準傳感器將要接觸到測試臺時,將顯示器數(shù)值清零。依次記錄0-1/5, 1/5-2/5, 2/5-3/5, 3/5-4/5, 4/5-5/5量程內(nèi)的任意一點的顯示數(shù)值。折線修正系數(shù)=標準力值÷顯示力值。(修正前請將原始修正系數(shù)改為01.000)
通過左移,上翻,下翻鍵修改系數(shù)。系數(shù)輸入后按下開關(guān)鍵退出,重新開機即可使用。標定完畢。清零后需要加壓校準1-3次,檢查壓力表精準度。