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制造商:北京天地星火科技發(fā)展有限公司
YW-800型原位壓力機(jī)是依據(jù)《砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50315—2011)中第四節(jié)原位軸壓法生產(chǎn)的用于檢測(cè)建筑砌體抗壓強(qiáng)度的儀器。該儀器它具有精度高、誤差小、測(cè)量準(zhǔn)確等特點(diǎn),是目前較為常用的一種檢測(cè)儀器。適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強(qiáng)度,是現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)磚砌體抗壓強(qiáng)度綜合評(píng)定的設(shè)備。
特點(diǎn):噸位大、數(shù)顯表一體式設(shè)計(jì)、示值精度高、峰值保持,數(shù)據(jù)保存。
額定壓力(KN) 800
極限壓力(KN) 1000
額定行程(mm) 20
極限行程(mm) 25
相對(duì)測(cè)量范圍(%) 20-80
示值相對(duì)誤差(%) ±2
質(zhì)量 (Kg) 104KG
原位壓力機(jī)配置:
1、手動(dòng)油泵 2、壓力表 3、高壓油管 4、扁式千斤頂 5、鋼拉桿(共四根) 6、反力板 7、螺母 8、槽間砌體 9、砂墊層 H、槽間砌體高度
圖1所示,壓手動(dòng)泵壓把,液壓油經(jīng)油管一路與數(shù)字壓力表相通,另一路進(jìn)入原位壓力機(jī)推動(dòng)活塞上升,活塞推動(dòng)蓋板對(duì)砌塊施加壓力。加壓至設(shè)計(jì)力值時(shí)停止。數(shù)字壓力表記錄下此時(shí)的壓力值,通過(guò)計(jì)算可求出砌體的抗剪強(qiáng)度。
4 操作方法
1、在測(cè)點(diǎn)上開(kāi)鑿水平槽孔時(shí),應(yīng)符合下列要求:
上、下水平槽的尺寸應(yīng)復(fù)合下表要求。
名稱(chēng) | 長(zhǎng)度 | 厚度 | 高度 |
上水平槽 | 250 | 240 | 70 |
下水平槽 | 250 | 240 | ≥110 |
2、上、下水平槽應(yīng)對(duì)齊。普通磚砌體,槽間砌體高度應(yīng)為7皮磚;多孔磚砌體,槽間砌體高度應(yīng)為5皮磚。
3、開(kāi)槽時(shí),應(yīng)避免擾動(dòng)四周的砌體;槽間砌體的承壓面應(yīng)修平整。
在槽間安放原位壓力機(jī)時(shí),應(yīng)符合下列要求:
1、在上槽內(nèi)的下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆妫瑧?yīng)分別均勻鋪設(shè)濕細(xì)砂或石膏等材料的墊層,墊層厚度可取10mm。
2、應(yīng)將反力板置于上槽孔,扁式千斤頂置于下槽孔,應(yīng)安防四根鋼拉桿,并應(yīng)使兩個(gè)承壓板上下對(duì)齊后,應(yīng)沿對(duì)角兩兩均勻擰緊螺母并調(diào)整其平行度;四根鋼拉桿的上下螺母間的凈距誤差不應(yīng)大于2mm。
3、正式測(cè)試前,應(yīng)進(jìn)行試加荷測(cè)試,試加荷載值可取預(yù)估破壞載荷的10%。應(yīng)檢查測(cè)試系統(tǒng)的靈活性和可靠性,以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實(shí)。經(jīng)試加荷載,測(cè)試系統(tǒng)正常后應(yīng)卸荷,并開(kāi)始正式測(cè)試。
4、正式測(cè)試時(shí),應(yīng)分級(jí)加荷。每級(jí)加荷可取預(yù)估破壞荷載的10%,并應(yīng)在1min-1.5min內(nèi)均勻加完,然后恒載2min。加荷至預(yù)估破壞荷載的80%后,應(yīng)按原定加荷速度連續(xù)加荷,直至槽間砌體破壞。當(dāng)槽間砌體裂縫急劇擴(kuò)展和增多,壓力表數(shù)值明顯退回時(shí),槽間砌體達(dá)到極限狀態(tài)。
5、測(cè)試過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)上下壓板與砌體承壓面因接觸不良,致使槽間砌體呈局部受壓或偏心受壓狀態(tài)時(shí),應(yīng)停止測(cè)試,并應(yīng)調(diào)整測(cè)試裝置,重新測(cè)試,無(wú)法調(diào)整時(shí)應(yīng)更換測(cè)點(diǎn)。
6、測(cè)試過(guò)程中,應(yīng)仔細(xì)觀察槽間砌體初裂裂縫與裂縫開(kāi)展情況,并應(yīng)記錄逐級(jí)荷載下的數(shù)顯表讀數(shù)、測(cè)點(diǎn)位置、裂縫隨荷載變化情況圖。
1.檢查油量
如活塞沒(méi)有*縮回到缸體內(nèi)時(shí),應(yīng)首先通過(guò)油管連接至手動(dòng)泵,逆時(shí)針?lè)较驍Q松泵體上的卸荷閥,使液壓缸中的液壓油排回到手動(dòng)泵儲(chǔ)油筒中。
擰開(kāi)注油口蓋,檢查油量,如油不滿(儲(chǔ)油筒中應(yīng)留有約1/5空間),可加注N32號(hào)耐磨液壓油。
2.排氣
液壓系統(tǒng)組裝好后,儲(chǔ)油筒、油管及液壓缸中常混有空氣,為使液壓系統(tǒng)正常,這些空氣必須排掉。方法是擰松注油口蓋,以便儲(chǔ)油筒內(nèi)空氣排出。將手動(dòng)泵放在比液壓缸稍高的地方,順時(shí)針擰緊卸荷閥,壓手動(dòng)泵,使液壓缸活塞伸出至zui大行程,再打開(kāi)卸荷閥,使活塞縮回,連續(xù)幾次即可。
3.檢查數(shù)字壓力表
按動(dòng)數(shù)字壓力表的開(kāi)關(guān)鍵,儀表開(kāi)機(jī)顯示為零。如不為零可按清零鍵清零。若屏幕顯示 峰值 字樣,表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示zui大值。點(diǎn)動(dòng)峰值鍵,顯示可以在峰值和實(shí)際壓力值之間轉(zhuǎn)換,當(dāng)峰值顯示消失時(shí),即為實(shí)際壓力值,在該狀態(tài)下顯示的壓力值跟隨壓力變化而變動(dòng)。當(dāng)顯示變暗或者背光變暗時(shí),應(yīng)及時(shí)打開(kāi)壓力表后蓋,更換電池。因電池容量有限,每次測(cè)讀完畢應(yīng)立即關(guān)斷電源,為延長(zhǎng)電池使用壽命,該儀表具備15分鐘無(wú)操作自動(dòng)斷電功能。